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混凝土冬季施工应如何预防安全隐患?

混凝土冬季施工应如何预防安全隐患?

    来源:万钧加固改造    发布时间:2019-04-07 17:57    浏览量:

  混凝土在冬季施工时在所难免,为了保证混凝土施工的安全性,小编针对原材料、拌制、运输浇注以后期处理进行总结,并针对商品混凝土冬季施工容易出现的问题提出安全防范措施,严格要求施工工序,从而保证建筑工程的质量。

混凝土施工

  1.冬季施工对商品混凝土有哪些要求?

  商品混凝土再原材料的质量、配比、搅拌时间的上料计量和控制、出机温度、运输温度、入模温蒂等都需要符合商品混凝土搅拌站要求的相符,必要时可派专人进行监控。

  施工中及时把现场情况通知混凝土厂家,双方共同掌握混凝土的各项性能,共同做好混凝土冬季施工工作。

  2.冬季施工混凝土配比有哪些要求?

  由于冬季温度较低,为了提高混凝土的增长强度,应调整混凝土配合比,适当的掺加早强剂和防冻剂。改变配合比之前必须提前调试合格方可使用。混凝土掺加早强、抗冻复合外加剂(抗冻性能达到15℃):

  (1)为了提高混凝土在覆盖保温阶段的早期强度,尽快达到混凝土的受冻临界强度(普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时应为设计的混凝土强度标准值的30%)和拆模需要的强度;

  (2)防止突然降温时混凝土受冻;

  (3)为了使混凝土在撤除保温以后强度能够继续增长。

  3.冬季施工对混凝土原材料有什么要求?

  (1)混凝土配比中水泥强度等级应≥42.5级,水泥用量≥300kg/m3。保证水灰比≤0.6,从拌和水中去除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分。

  (2)要求搅拌站对混凝土原材料进行加热:因为水的比热是砂、石骨料的5倍左右,所以冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,但水的加热温度不得高于800,采用温水搅拌可防止混凝土热量散失过快及表面冻结等现象;

  拌制混凝土所采用的骨料应清洁不得含有冰雪冻块及其他易冻裂物,冬期骨料所用贮备场地应选择地势较高不积水的地方;水泥不得直接加热,使用前1~2d运入暖棚存放,暖棚温度宜在5℃以上。

  (3)保证混凝土运送到工地的出罐温度≥15℃,从而保证混凝土的入模温度控制在6℃以上,并掺加抗冻性能达到-15℃的抗冻剂。在钢筋混凝土中不宜掺用氯盐类防冻剂。

  4.冬季施工对混凝土的搅拌与运输有什么要求?

  (1)混凝土不宜露天搅拌(由商混凝土站进行控制),应尽量搭设暖棚,选用大容量的搅拌机,以减少混凝土的热量损失。搅拌前,用热水冲洗搅拌机。混凝土的拌合时间比常温规定时间延长50%。

  (2)由于水泥和80℃左右的水拌合时会发生骤凝现象,所以材料投放时,应先将水和砂石投入拌合,然后加入水泥。

  (3)混凝土出站后,应及时运到浇筑地点。在运输过程中,要注意防止混凝土热量散失,表面冻结,混凝土离析,水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。

  对运输用罐车应采取包裹保温材料,尽量减少运输过程热损失,保证混凝土的出罐温度在运输过程中,一般每小时温度降低不宜超过5~6℃。

  相信在冬季混凝土施工中做到以上几点一定能够保证建筑工程的质量!



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